從紅薯-淀粉—粉條的過(guò)程，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來(lái)完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機(jī)械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過(guò)程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機(jī)）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機(jī)）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機(jī)、旋流器）→脫水（離心機(jī)或真空過(guò)濾機(jī)）→烘干粉條生產(chǎn)設(shè)備，整個(gè)從鮮紅薯入機(jī)到干淀粉入機(jī)僅僅需要40分鐘。

麗星自動(dòng)化粉絲設(shè)備選用涂布蒸熟工藝，刮板成型，真空上料，直條切割，自動(dòng)化封閉式生產(chǎn)，不僅解決了傳統(tǒng)漏瓢式和半機(jī)械化式制粉，避免了出現(xiàn)起泡、粘連的問(wèn)題，大大的提升了成品率，而且出產(chǎn)的粉絲粉條可以方便客戶隨需調(diào)節(jié)粉帶的厚薄及長(zhǎng)短粗細(xì)寬窄，加工原料廣泛粉條生產(chǎn)機(jī)，滿足用戶的不同需求，該設(shè)備加工過(guò)程中不需要使用添加劑，無(wú)需開粉，無(wú)開粉廢水排放，符合相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策要求。適用于不同地區(qū)開辦粉條加工廠使用。

自動(dòng)化粉絲粉條設(shè)備價(jià)格，不同客戶問(wèn)詢的不同廠家給出的價(jià)格都是參差不齊的粉條生產(chǎn)設(shè)備，沒有一個(gè)固定值，其實(shí)影響價(jià)格的要素有許多，例如：

1，材質(zhì)：不同的生產(chǎn)廠家對(duì)選材方面有很大的差異，麗星在粉絲加工設(shè)備材料選擇方面，采用不銹鋼，便于清理，產(chǎn)品品質(zhì)、各項(xiàng)微生物以及理化指標(biāo)均達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品安全標(biāo)準(zhǔn)化。

2，設(shè)備型號(hào)：同樣是制作粉條粉絲的設(shè)備，有擠出式粉條設(shè)備、漏瓢式設(shè)備還有涂布切割式粉條粉絲機(jī)。多種型號(hào)，多種款式，滿足不同的加工要求，每種型號(hào)的設(shè)備報(bào)價(jià)都不同。

3，工藝結(jié)構(gòu)：配置不同價(jià)格自然也不同，配置越高越貴反之配置低的價(jià)格就便宜。

4，廠家類型：這是很重要的一點(diǎn)，如果你一不小心選到中間商那價(jià)格就不一樣了，所以選購(gòu)之后多了解，多去廠家考察，對(duì)比。

麗星生產(chǎn)的粉絲設(shè)備適應(yīng)性比較強(qiáng)，該設(shè)備一條龍生產(chǎn)連續(xù)工作，是其產(chǎn)量高的原因之一。它不適用于添加劑的生產(chǎn)，如明礬，防腐劑，染料等。無(wú)需開粉，無(wú)開粉廢水排放，成品加工本機(jī)。條帶均勻，質(zhì)量有保障。

因?yàn)辂愋菍儆谧约荷a(chǎn)自己供貨的制造商，所以設(shè)備的銷售沒有價(jià)格差異，其價(jià)格接近工廠價(jià)格，這種情況與中間商銷售的水設(shè)備的價(jià)格相比有價(jià)格差異，會(huì)低很多，這就是其價(jià)格方面的優(yōu)勢(shì)；

客戶開辦一個(gè)粉絲廠的主要目的是為了賺錢，而工作成品率高，產(chǎn)量高的設(shè)備才能為客戶帶來(lái)高的收益，如何才能提高粉絲粉條生產(chǎn)線的工作效率，首先要有一個(gè)科學(xué)、合理的設(shè)計(jì)方案及設(shè)備配置，開封麗星會(huì)根據(jù)客戶所處的位置、環(huán)境、氣候、需求等不同，為不同客戶制定適合的粉條生產(chǎn)線，生產(chǎn)的粉絲粉條產(chǎn)品外觀規(guī)整，條型如一，色澤均勻，晶瑩透亮，干凈衛(wèi)生，易貯藏，便運(yùn)輸。

現(xiàn)在設(shè)備以粉絲加工技術(shù)為根底，自動(dòng)化粉絲粉條加工技術(shù)與設(shè)備優(yōu)點(diǎn)，研發(fā)制造而成，該生產(chǎn)線自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)，所加工的粉絲質(zhì)量好、晶瑩透明、外觀條直、口感細(xì)膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯，在市場(chǎng)受到不少消費(fèi)者的喜歡。

設(shè)備工藝流程

預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫(kù)）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長(zhǎng)橫切→包裝。設(shè)備價(jià)格穩(wěn)定,透明,經(jīng)濟(jì)。