水晶粉絲設備生產線其實是加工粉絲的生產線，為何把粉絲以水晶形容，其主要原因就是設備采用鋪漿蒸熟直條切割工藝，淀粉入機到干粉絲粉條出機，歷經12道工序，其中淀粉經過充分熟化，又經過冷凍，而后采用低溫大風量烘干，這12道工序處理后自動化粉條生產線，淀粉制作粉條生產線，生產過程中不需要使用添加劑，無需開粉，無開粉廢水排放，粉絲粉條晶瑩透亮，好似水晶，顧命名“”水晶粉絲“”。

麗星該設備涂布蒸熟，刮板成型，真空上料，直條切割，不僅解決了傳統漏瓢式和半機械化擠壓式制粉容易出現起泡、粘連的問題粉條生產機，大大的提升了成品率，而且能夠方便客戶隨需調節粉帶的厚薄及成品粉條的長短粗細寬窄，并且加工成品原料廣泛，不分季節，可全年不間斷生產，連續24小時不停運轉，加工粉絲粉條的過程中不需要使用添加劑其特點主要表現為：

麗星該設備采用涂布式鋪漿蒸熟工藝粉條生產設備，工藝過程中不需要使用添加劑，整個流程技術改良、設備優良、配置科學、工藝合理。從淀粉入機到粉條出機僅需3小時，成品的形狀規格可以按照市場需求進行自定義調節，無論是粉條、水晶粉絲、濕粉絲還是現在流行的速食方便粉絲、團粉、粉片等都可以加工，適用原料廣泛大麥苗汁、山藥汁、胡蘿卜汁等果蔬汁液七彩粉絲粉皮。PLC控制系統簡單好學易操作。

麗星涂布蒸熟工藝制品率高，粉絲厚薄可控，加工粉條無氣泡不粘連，從淀粉和漿到干粉條出機僅需幾人即可操作，適用于多種薯類淀粉原料，制品的長短、粗細、寬窄都可以依照實踐需求進行調整。

預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

客戶開辦一個粉絲廠的主要目的是為了賺錢，而工作成品率高，產量高的設備才能為客戶帶來高的收益，如何才能提高粉絲粉條生產線的工作效率，首先要有一個科學、合理的設計方案及設備配置，開封麗星會根據客戶所處的位置、環境、氣候、需求等不同，為不同客戶制定適合的粉條生產線，生產的粉絲粉條產品外觀規整，條型如一，色澤均勻，晶瑩透亮，干凈衛生，易貯藏，便運輸。