從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機(jī)械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝粉條生產(chǎn)線，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機(jī)）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機(jī)）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機(jī)、旋流器）→脫水（離心機(jī)或真空過濾機(jī)）→烘干，整個(gè)從鮮紅薯入機(jī)到干淀粉入機(jī)僅僅需要40分鐘。

麗星涂布蒸熟工藝制品率高，粉絲厚薄可控，加工粉條無氣泡不粘連，從淀粉和漿到干粉條出機(jī)僅需幾人即可操作，適用于多種薯類淀粉原料，制品的長短、粗細(xì)、寬窄都可以依照實(shí)踐需求進(jìn)行調(diào)整。

預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長橫切→包裝。

工藝流程：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長橫切→包裝粉條生產(chǎn)機(jī)。

成套粉條生產(chǎn)線優(yōu)勢亮點(diǎn)：

水晶粉條出產(chǎn)線在作業(yè)過程中不需要添加加礬、不加明膠、不加鋁等添加劑，用薯類淀粉生產(chǎn)，產(chǎn)出粉絲粉條成品晶亮透亮、口感細(xì)膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，便利運(yùn)送，保質(zhì)期長。咱們的整條設(shè)備無需開粉、無開粉廢水排放符合相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策要求。

該設(shè)備配置主要有機(jī)架、打漿系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、蒸箱系統(tǒng)、冷卻裝置、傳動輸送裝置、自然老化系統(tǒng)、冷庫系統(tǒng)、豎切裝置、烘干系統(tǒng)、降溫系統(tǒng)、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成粉條生產(chǎn)設(shè)備。

設(shè)備工藝流程

預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長橫切→包裝。

麗星是具有十余年淀粉深加工機(jī)械的廠家，從建廠初期到現(xiàn)在，我公司一向致力于自動化三粉（粉絲、粉條、粉皮）出產(chǎn)設(shè)備的研制出售，一開始許多消費(fèi)者并不會挑選咱們的機(jī)械，寧可運(yùn)用價(jià)格低廉的半機(jī)械化設(shè)備，但由于污水廢氣排放及開放的作業(yè)環(huán)境，這些商家現(xiàn)在正在遭受停廠罰款的困境。不少商戶選擇麗星。

麗星機(jī)械堅(jiān)持讓利客戶，出售工藝優(yōu)良、技術(shù)不斷改良、價(jià)格實(shí)惠的淀粉深加工設(shè)備。歡迎新老客戶隨時(shí)來廠參觀，地址：河南省通許縣城北工業(yè)區(qū)麗星路一號。

麗星日產(chǎn)量2噸-15噸，采用鋪漿蒸熟工藝直條切割，自帶烘干，冷凍系統(tǒng)，不需要您另建冷庫，恒溫、恒濕、低溫、冷凍，不受季節(jié)氣候的影響，整個(gè)生產(chǎn)過程中不需要添加明礬，無需開粉，無開粉廢水排放，根據(jù)不同生產(chǎn)區(qū)域、不同市場需求、不同消費(fèi)人群生產(chǎn)各種類型的水晶粉條 ，生產(chǎn)的粉絲粉條產(chǎn)品外觀規(guī)整，條型如一，色澤均勻，晶瑩透亮，干凈衛(wèi)生，易貯藏，便運(yùn)輸。

設(shè)備廠家哪里有？哪家好？河南開封麗星值得選擇。擁有十余年淀粉深加工機(jī)械制造研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，一直都在為推動我國三粉機(jī)械化生產(chǎn)而努力，把握市場需要，努力完善機(jī)械綜合性能，提高產(chǎn)品技術(shù)含量，不斷地通過技術(shù)改進(jìn)來贏得大家的認(rèn)可。