從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質不同的設備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據機械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘。

麗星研發設備以粉絲加工技能為根底粉條機粉絲機，自動化粉絲加工技能與設備長處，精心研發而成，該生產線自動化運轉，所生產的粉絲晶亮通明、外觀條直、口感細膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯，在市場深受消費者的喜歡，能夠為投資者帶來收益。

開封麗星公司專注于方便粉絲設備粉條生產機，粉絲粉條生產線，粉皮生產線以及淀粉深加工設備的研發、制造與銷售。盡心為用戶提供薯類深加工設備以及簡單實用的一站式解決方案。麗星還堅持“客戶至上”的原則，為廣大用戶提供力所能及的服務，以滿足用戶需求實現其創業發展的目標。

該設備配置主要有機架、打漿系統、真空系統、攪拌系統、成型系統、蒸箱系統、冷卻裝置、傳動輸送裝置、自然老化系統、冷庫系統、豎切裝置、烘干系統、降溫系統、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成粉條生產設備。

設備工藝流程

預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

投資一條粉絲設備多少錢？每個用戶心中都有一桿秤，不過每個廠家的設備配置方式、廠家性質、市場競爭、經濟變化等不一樣，其投資費用也會有區別，麗星廠家為每一位客戶量身配備的生產線投資費用劃算。原因如下：

★1、廠家實力，生產的設備種類齊全，可為客戶提供更力所能及的全套設備，無需借助其他廠商力量；

★2、廠家設備技術優良、銷量大，單臺設備質量過硬、價格也會更劃算，并有技術人員量身配備，整套下來，投資更劃算；

★3、公司是大品牌廠家,口碑優良、得到客戶好評,廠家利潤小、定價規范,無中間商、無惡意抬價等現象,設備價格更穩定、透明、經濟。

現在設備以粉絲加工技術為根底，自動化粉絲粉條加工技術與設備優點，研發制造而成，該生產線自動化運轉，所加工的粉絲質量好、晶瑩透明、外觀條直、口感細膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯，在市場受到不少消費者的喜歡。

設備工藝流程

預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。設備價格穩定,透明,經濟。

自動化程度高。該設備是對傳統工藝加工粉絲粉條的升級，無需掛桿晾曬等生產工藝，自動完成粉絲粉條加工整個工藝流程，整條生產線裝有變頻調速系統，隨時調整各工段的溫度、速度、壓力等參數，以滿足生產工藝的需要，確保產品品質的穩定性，工人只需巡視、監控、微調，實現了操作規范化。

該設備現代化程度高。該技術簡化了繁瑣的傳統的薯類粉絲生產工藝，解決了過去必須依靠大量人工才能完成的生產環節，使之實現了生產連續化、機械化，大大縮減了生產周期。