從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機械化程度的高低粉條生產(chǎn)線，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘。

開辦粉絲粉條廠不僅有助于當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟發(fā)展，而且能夠解決周邊地區(qū)薯類農(nóng)作物的銷路問題，辦一個粉絲加工廠需要具備哪些條件？

一：開辦粉絲加工廠需要具備以下條件：

1.粉絲粉條廠房要靠近電源，并有方便的供電條件，以保證供電的需求，減少停電頻率和節(jié)省輸電線路的投資。

2.粉絲粉條廠房應(yīng)靠近水源，保證具有足夠的生產(chǎn)用水，用水的供應(yīng)不足直接影響生產(chǎn)的連續(xù)性。

3.粉絲粉條廠房地形宜平坦，減少平整場地費用，如場地有高低差，也可有效的利用。

麗星設(shè)備為您提供力所能及的售前、售中、售后服務(wù)

保障客戶利益才是麗星廠家的更高尋求，僅僅是設(shè)備質(zhì)量好、價格廉粉條生產(chǎn)設(shè)備，并不能徹底滿足用戶需求，加之良好的售后服務(wù)才是更好“標(biāo)配”。在麗星，樹立有完善的售后系統(tǒng)，從售前、售中，到售后，您可定心，由于無論是設(shè)備選型、運輸裝置，或是現(xiàn)場調(diào)試、操作輔導(dǎo)，又或是設(shè)備保護保養(yǎng)，麗星廠家都會有專人負責(zé)，保障客戶利益。

工藝流程：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進冷風(fēng)）→定長橫切→包裝。

粉條生產(chǎn)機優(yōu)勢亮點：

水晶粉條出產(chǎn)線在作業(yè)過程中不需要添加加礬、不加明膠、不加鋁等添加劑，用薯類淀粉生產(chǎn)，產(chǎn)出粉絲粉條成品晶亮透亮、口感細膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，便利運送，保質(zhì)期長。咱們的整條設(shè)備無需開粉、無開粉廢水排放符合相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策要求。

涂布式鋪漿工藝，封閉式制粉理念是對傳統(tǒng)手工及半機械化加工粉絲的技術(shù)升級，無需掛桿晾曬、凍粉開粉等冗雜步驟，從淀粉和漿到干粉絲出機僅需3小時，產(chǎn)量從2噸-15噸不等。自動化粉絲機程序化作業(yè)，設(shè)備配置了PLC系統(tǒng)，可隨時調(diào)整各工段的溫度、速度、壓力等參數(shù)，以滿足消費工藝的需求，確保終粉絲質(zhì)量的穩(wěn)定性，工人只需巡視、監(jiān)控、微調(diào)，完成了操作標(biāo)準(zhǔn)化。該技術(shù)簡化了繁瑣的傳統(tǒng)的薯類粉絲加工工藝，處理了過去必需依托人工才干完成的環(huán)節(jié)，使之完成了生產(chǎn)連續(xù)化、機械化、自動化，縮減了生產(chǎn)周期。

該設(shè)備特點

1.生產(chǎn)線對各環(huán)節(jié)參數(shù)準(zhǔn)確控制，合理搭配，成品率高。

2.外觀美觀大方。生產(chǎn)線搭配合理，整體大氣。

3.粉絲粉條成品率高。通過提前設(shè)定程序,同時采用變頻調(diào)速器, 根據(jù)變頻器的數(shù)字顯示，可以使操作者在提前預(yù)編的工藝中按數(shù)字控制生產(chǎn),保障了產(chǎn)品的一致性, 粉絲的成品合格率高。

4.粉絲粉條質(zhì)量好。強度常溫回生、低溫老化點、優(yōu)化的低溫干燥技術(shù)，確保粉絲質(zhì)量所生產(chǎn)的粉絲品質(zhì)好、晶瑩透明、外觀條直、口感細膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯。

5.一種設(shè)備多種功能。生產(chǎn)線通過增減配置可以生產(chǎn)不同的原料，如馬鈴薯水晶粉絲粉條、紅薯黃金粉絲粉條、方便粉絲等。