從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝粉條生產(chǎn)設(shè)備，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘。

用戶關(guān)心的是什么？是加工出來的粉絲粉條的質(zhì)量與產(chǎn)量，而這就需要好的淀粉原料}。要做到既符合機械制造標(biāo)準(zhǔn)，又能生產(chǎn)品質(zhì)好的粉絲粉條，離不開粉絲加工機械行業(yè)不斷更新，在升級并提高生產(chǎn)設(shè)備的運行能力，同時要提高產(chǎn)量、保障質(zhì)量，在更大程度上增加投資用戶效益粉條生產(chǎn)機。

麗星主營產(chǎn)品包括：

【粉絲生產(chǎn)線、粉條生產(chǎn)線、粉皮生產(chǎn)線、方便粉絲設(shè)備、淀粉設(shè)備、豆類粉絲粉條粉皮成套設(shè)備、薯類粉絲粉條粉皮成套設(shè)備、蓮藕粉絲粉條粉皮成套設(shè)備、涂布切割式粉條粉絲機等。

麗星該設(shè)備可通過PLC提前設(shè)定程序,同時采用變頻調(diào)速器, 根據(jù)變頻器的數(shù)字顯示，可以使操作者在提前預(yù)編的工藝中按數(shù)字控制生產(chǎn),保障了產(chǎn)品的一致性，該設(shè)備采用真空上料、涂布鋪漿、直條切割，粉絲無氣泡、不斷條，成品率高粉條生產(chǎn)設(shè)備。它自帶蒸箱、冷庫、烘干室，高強度常溫回生、低溫老化點、低溫干燥技術(shù)使得生產(chǎn)的粉絲質(zhì)量有保障，成品晶瑩透明、外觀條直、口感細(xì)膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯，受到不少消費者的青睞。

麗星該設(shè)備采用封閉制粉理念，工藝過程中不需要使用添加劑，該粉絲加工機自動化生產(chǎn)，不需開粉，無開粉廢水排放，避免了手工操作的人為交叉污染，設(shè)備與物料接觸部分采用不銹鋼，不僅可以便于客戶日常清洗和維護(hù)，而且使得粉絲成品的品質(zhì)、各項微生物以及理化指標(biāo)均可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，實現(xiàn)了產(chǎn)品安全標(biāo)準(zhǔn)化。并且日產(chǎn)量2-15噸，根據(jù)用戶需求為您個性化訂制。

該設(shè)備配置主要有機架、打漿系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、蒸箱系統(tǒng)、冷卻裝置、傳動輸送裝置、自然老化系統(tǒng)、冷庫系統(tǒng)、豎切裝置、烘干系統(tǒng)、降溫系統(tǒng)、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。

設(shè)備工藝流程

預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長橫切→包裝。