從紅薯-淀粉—粉條的過程粉條生產機，需要兩套性質不同的設備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據機械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘。

設備用途：

適用于以薯類淀粉為加工粉絲、粉條、粉帶，卻別與傳統漏瓢工藝，鋪漿切割工藝提高加工效率，減少人工成本粉條生產機，提高粉絲質量，省事省力更省時。

適用對象：

1.各種粉絲粉條廠使用；

2.一般農戶可作為設備升級項目使用。

設備工藝原理：

預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。澤均勻，晶瑩透亮，干凈衛生，易貯藏，便運輸。

該設備涂布式鋪漿制法，采用封閉制粉理念粉條生產設備，升級蒸汽換熱系統，從淀粉和漿到切絲出機自動化、集成式作業，工藝過程中不需要使用添加劑，無需開粉，無開粉廢水排放，每天能夠生產2噸-15噸的干粉絲，3小時即可出機，省時省人工。

開封麗星是一家專注于淀粉深加工設備研發與制造的企業，公司專注于方便粉絲設備、粉絲粉條生產線，粉皮生產線、淀粉加工設備等。盡心為用戶提供經濟實用的設備以及簡單實用的解決方案。

麗星公司生產的設備在機器與物料的接觸部分采用不銹鋼，提高了機器的質量以及外觀，食品加工行業，不銹鋼材質越來越受到廣大新老客戶的青睞。這種狀況可以減少機器生產中的故障和停機次數，大大提高生產效率。

作為設備生產廠家，麗星不僅在該機的設計、銷售階段投入了較大的人力物力，為了保證設備的順利使用，在售后階段也投入了較大的人力物力，售后使得該機的生產更加的便利；

現在設備以粉絲加工技術為根底，自動化粉絲粉條加工技術與設備優點，研發制造而成，該生產線自動化運轉，所加工的粉絲質量好、晶瑩透明、外觀條直、口感細膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯，在市場受到不少消費者的喜歡。

設備工藝流程

預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。設備價格穩定,透明,經濟。