從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質不同的設備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據機械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘水晶粉條生產線。

該設備采用涂布蒸熟技術粉條生產線，從淀粉和漿到干粉條出機實現封閉作業，工藝過程中不需要使用添加劑，無需開粉，無開粉廢水排放，達到相關產業政策標準。這套機械規格多樣，能實現豎/橫切刀刀片隨需調節，而且適用于多種薯類淀粉原料，可根據企業情況及原料的變更自由添加、拆除、更換不同設備。

開封市麗星機械設備有限公司專注淀粉深加工設備研發與銷售，主營產品：水晶粉絲生產線、自動化粉條機、大型粉皮加工設備、成套方便粉絲機等公司產品粉條生產機。

涂布式鋪漿工藝，封閉式制粉理念是對傳統手工及半機械化加工粉絲的技術升級，無需掛桿晾曬、凍粉開粉等冗雜步驟，從淀粉和漿到干粉絲出機僅需3小時，產量從2噸-15噸不等。自動化粉絲機程序化作業，設備配置了PLC系統，可隨時調整各工段的溫度、速度、壓力等參數，以滿足消費工藝的需求，確保終粉絲質量的穩定性，工人只需巡視、監控、微調，完成了操作標準化。該技術簡化了繁瑣的傳統的薯類粉絲加工工藝，處理了過去必需依托人工才干完成的環節，使之完成了生產連續化、機械化、自動化，縮減了生產周期。

粉絲粉條是一種傳統食品，目前，已經銷往多個國家,現在這個產品市場需求增加，發展前景廣闊。傳統的粉絲加工方式繁瑣，費時耗人工，效率低，自動化粉條機如今粉條生產設備已經成為大多數淀粉深加工商戶選擇的對象。

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說起紅薯粉絲，想必大家都不生疏。不少人都吃過，作為群眾美食，紅薯粉絲是餐桌上常見的食物。紅薯粉絲有很多種吃法，人們能夠依據本人的愛好，發揮發明性思想，做出更多好吃的美味佳肴。粉絲自身沒有什么味道，但它的吸附性很強，和其他各類肉菜搭配，都能做出不同的味道，所以，長期以來，受到消費者的喜歡。

那么我們對出產紅薯粉絲粉條的設備你了解多少？自動化紅薯粉絲機價格多少錢呢？哪家好？

客戶開辦一個粉絲廠的主要目的是為了賺錢，而工作成品率高，產量高的設備才能為客戶帶來高的收益，如何才能提高粉絲粉條生產線的工作效率，首先要有一個科學、合理的設計方案及設備配置，開封麗星會根據客戶所處的位置、環境、氣候、需求等不同，為不同客戶制定適合的粉條生產線，生產的粉絲粉條產品外觀規整，條型如一，色澤均勻，晶瑩透亮，干凈衛生，易貯藏，便運輸。