從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質不同的設備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據機械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬水晶粉條生產線。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干粉條生產線，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘。

機械化的程度是影響設備價格的主要因素。淀粉品質要求、產量、材質均對設備價格有影響。

其次是從淀粉入機—干粉條出機的工序。麗星小編為您簡單敘述下，漏瓢式的粉條生產工藝|：

淀粉→打糊→和面→抽氣泡（推粉）→漏瓢成型→沸水煮粉→冷卻撈粉→剪斷上桿→冷卻→冷凍→解凍→干燥→包裝。

這種工藝設備投入成本低，需要注意：

1、用工人數量多；

2、成品氣泡多；

3、煮熟不徹底；

4、沸水需要的熱源；

5、冷卻環節需要工人手一直泡在水中；

6、冷凍環節需要另外建冷庫或者只能靠自然天氣；

7、開粉解凍需要大量的水沖，有開粉廢水不好過環評；

8、晾曬需要空曠場地大，日照和風沙影響，干燥是否徹底和是否有二次污染粉條生產機。

麗星研發設備以粉絲加工技能為根底，自動化粉絲加工技能與設備長處，精心研發而成，該生產線自動化運轉，所生產的粉絲晶亮通明、外觀條直、口感細膩，勁道耐煮，不化條，不酥條粉條生產設備，不混湯，在市場深受消費者的喜歡，能夠為投資者帶來收益。

開封麗星公司專注于方便粉絲設備，粉絲粉條生產線，粉皮生產線以及淀粉深加工設備的研發、制造與銷售。盡心為用戶提供薯類深加工設備以及簡單實用的一站式解決方案。麗星還堅持“客戶至上”的原則，為廣大用戶提供力所能及的服務，以滿足用戶需求實現其創業發展的目標。

該設備涂布式鋪漿制法，采用封閉制粉理念，升級蒸汽換熱系統，從淀粉和漿到切絲出機自動化、集成式作業，工藝過程中不需要使用添加劑，無需開粉，無開粉廢水排放，每天能夠生產2噸-15噸的干粉絲，3小時即可出機，省時省人工。

開封麗星是一家專注于淀粉深加工設備研發與制造的企業，公司專注于方便粉絲設備、粉絲粉條生產線，粉皮生產線、淀粉加工設備等。盡心為用戶提供經濟實用的設備以及簡單實用的解決方案。

麗星日產量2噸-15噸，采用鋪漿蒸熟工藝直條切割，自帶烘干，冷凍系統，不需要您另建冷庫，恒溫、恒濕、低溫、冷凍，不受季節氣候的影響，整個生產過程中不需要添加明礬，無需開粉，無開粉廢水排放，根據不同生產區域、不同市場需求、不同消費人群生產各種類型的水晶粉條 ，生產的粉絲粉條產品外觀規整，條型如一，色澤均勻，晶瑩透亮，干凈衛生，易貯藏，便運輸。

設備廠家哪里有？哪家好？河南開封麗星值得選擇。擁有十余年淀粉深加工機械制造研發經驗，一直都在為推動我國三粉機械化生產而努力，把握市場需要，努力完善機械綜合性能，提高產品技術含量，不斷地通過技術改進來贏得大家的認可。

現在設備以粉絲加工技術為根底，自動化粉絲粉條加工技術與設備優點，研發制造而成，該生產線自動化運轉，所加工的粉絲質量好、晶瑩透明、外觀條直、口感細膩，勁道耐煮，不化條，不酥條粉條生產設備，不混湯，在市場受到不少消費者的喜歡。

設備工藝流程

預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。設備價格穩定,透明,經濟。