從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質不同的設備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序成套粉條生產線，根據機械化程度的高低粉條生產線，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘。

室內作業運行，該設備自帶恒溫、恒濕、低溫、冷凍、干燥，無需暴曬場所和過多人力，不受季節氣候的影響，可完成連續性不間斷流水線作業，從淀粉入機到干粉絲粉條出機要3小時，整條設備僅需幾人即可操作粉條生產機，大大節省了建廠場所出資和生產成本。

麗星該設備加工成品多樣化，工藝不需要添加明礬、不加明膠、不加鋁等添加劑，用薯類淀粉生產，產出粉絲成品晶瑩透亮、口感細膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，方便運輸，保質期長。

設備用途：

適用于以薯類淀粉為加工粉絲、粉條、粉帶粉條生產設備，卻別與傳統漏瓢工藝，鋪漿切割工藝提高加工效率，減少人工成本，提高粉絲質量，省事省力更省時。

適用對象：

1.各種粉絲粉條廠使用；

2.一般農戶可作為設備升級項目使用。

設備工藝原理：

預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。澤均勻，晶瑩透亮，干凈衛生，易貯藏，便運輸。

麗星自動化粉絲設備選用涂布蒸熟工藝，刮板成型，真空上料，直條切割，自動化封閉式生產，不僅解決了傳統漏瓢式和半機械化式制粉，避免了出現起泡、粘連的問題，大大的提升了成品率，而且出產的粉絲粉條可以方便客戶隨需調節粉帶的厚薄及長短粗細寬窄，加工原料廣泛，滿足用戶的不同需求，該設備加工過程中不需要使用添加劑，無需開粉，無開粉廢水排放，符合相關產業政策要求。適用于不同地區開辦粉條加工廠使用。

關于生產設備廠家來說，不只普遍，而且有的地域散布密集，有的地域則散布稠密，河南是設備廠家散布地域之一，該地域廠家散布較多，不同廠家消費的設備是不同的，這里就是來簡單敘述一下哪種廠家較好的問題。

性能是粉絲粉條加工廠必不可少考慮的因素，該設備的性能如何關系到粉絲粉條的加工收益，而設備的性能是廠家關于設計制造的時候就決議好的，所以廠家的正規與否關系到設備的性能，而在關于廠家選擇的時候，需求留意的問題較多，這里我們引薦麗星機械。