從紅薯-淀粉—粉條的過(guò)程，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來(lái)完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機(jī)械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過(guò)程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機(jī)）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機(jī)）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機(jī)、旋流器）→脫水（離心機(jī)或真空過(guò)濾機(jī)）→烘干自動(dòng)化粉條生產(chǎn)線，整個(gè)從鮮紅薯入機(jī)到干淀粉入機(jī)僅僅需要40分鐘粉條生產(chǎn)線。

室內(nèi)作業(yè)運(yùn)行，該設(shè)備自帶恒溫、恒濕、低溫、冷凍、干燥，無(wú)需暴曬場(chǎng)所和過(guò)多人力，不受季節(jié)氣候的影響，可完成連續(xù)性不間斷流水線作業(yè)，從淀粉入機(jī)到干粉絲粉條出機(jī)要3小時(shí)，整條設(shè)備僅需幾人即可操作，大大節(jié)省了建廠場(chǎng)所出資和生產(chǎn)成本。

麗星該設(shè)備加工成品多樣化，工藝不需要添加明礬、不加明膠、不加鋁等添加劑，用薯類淀粉生產(chǎn)粉條生產(chǎn)機(jī)，產(chǎn)出粉絲成品晶瑩透亮、口感細(xì)膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，方便運(yùn)輸，保質(zhì)期長(zhǎng)。

麗星研發(fā)設(shè)備以粉絲加工技能為根底，自動(dòng)化粉絲加工技能與設(shè)備長(zhǎng)處，精心研發(fā)而成粉條生產(chǎn)設(shè)備，該生產(chǎn)線自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)，所生產(chǎn)的粉絲晶亮通明、外觀條直、口感細(xì)膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯，在市場(chǎng)深受消費(fèi)者的喜歡，能夠?yàn)橥顿Y者帶來(lái)收益。

開封麗星公司專注于方便粉絲設(shè)備，粉絲粉條生產(chǎn)線，粉皮生產(chǎn)線以及淀粉深加工設(shè)備的研發(fā)、制造與銷售。盡心為用戶提供薯類深加工設(shè)備以及簡(jiǎn)單實(shí)用的一站式解決方案。麗星還堅(jiān)持“客戶至上”的原則，為廣大用戶提供力所能及的服務(wù)，以滿足用戶需求實(shí)現(xiàn)其創(chuàng)業(yè)發(fā)展的目標(biāo)。

涂布式鋪漿工藝，封閉式制粉理念是對(duì)傳統(tǒng)手工及半機(jī)械化加工粉絲的技術(shù)升級(jí)，無(wú)需掛桿晾曬、凍粉開粉等冗雜步驟，從淀粉和漿到干粉絲出機(jī)僅需3小時(shí)，產(chǎn)量從2噸-15噸不等。自動(dòng)化粉絲機(jī)程序化作業(yè)，設(shè)備配置了PLC系統(tǒng)，可隨時(shí)調(diào)整各工段的溫度、速度、壓力等參數(shù)，以滿足消費(fèi)工藝的需求，確保終粉絲質(zhì)量的穩(wěn)定性，工人只需巡視、監(jiān)控、微調(diào)，完成了操作標(biāo)準(zhǔn)化。該技術(shù)簡(jiǎn)化了繁瑣的傳統(tǒng)的薯類粉絲加工工藝，處理了過(guò)去必需依托人工才干完成的環(huán)節(jié)，使之完成了生產(chǎn)連續(xù)化、機(jī)械化、自動(dòng)化，縮減了生產(chǎn)周期。

客戶開辦一個(gè)粉絲廠的主要目的是為了賺錢，而工作成品率高，產(chǎn)量高的設(shè)備才能為客戶帶來(lái)高的收益，如何才能提高粉絲粉條生產(chǎn)線的工作效率，首先要有一個(gè)科學(xué)、合理的設(shè)計(jì)方案及設(shè)備配置，開封麗星會(huì)根據(jù)客戶所處的位置、環(huán)境、氣候、需求等不同，為不同客戶制定適合的粉條生產(chǎn)線，生產(chǎn)的粉絲粉條產(chǎn)品外觀規(guī)整，條型如一，色澤均勻，晶瑩透亮，干凈衛(wèi)生，易貯藏，便運(yùn)輸。